Сервисное обслуживание и ввод в эксплуатацию оборудования
|
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать услугу
|
Ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования HoReCa в Краснодаре
Для того чтобы купленное Вами технически сложное оборудование (холодильное, сплит-системы, конфорки, печи, пароконвектоматы и др.) служило долго и безупречно, необходимо позаботиться о его профессиональном вводе в эксплуатацию и регулярном техническом обслуживании. Эти процедуры также являются обязательным требованием производителя для сохранения гарантии, что всегда прописано в паспорте и руководстве по эксплуатации изделия.
Специалисты сервисной службы «Сервис-ЮГ-ККМ» готовы взять на себя весь спектр необходимых сервисных мероприятий по обслуживанию Вашего оборудования с момента покупки и в течение всего срока эксплуатации на высоком профессиональном уровне.
Почему профессиональный сервис — это не расход, а инвестиция?
Сохранение гарантии
Акт ввода в эксплуатацию, подписанный аккредитованным специалистом, — ваше главное условие сохранения гарантийных обязательств производителя.
Предотвращение убытков
Сломанный холодильник — испорченный товар. Вставший пароконвектомат — остановка кухни. Мы помогаем избежать этих потерь.
Надежность и Опыт
Профессиональный монтаж и регулярное ТО продлевают срок службы техники, а наши сертифицированные инженеры знают, что делают.
Экономия, которая приводит к катастрофе
Желание «сэкономить» на вводе в эксплуатацию и комплексном профессиональном техническом обслуживании может привести к следующим нежелательным последствиям:
- Нарушение гарантийных обязательств и снятие оборудования с гарантии;
- Ухудшение эксплуатационных характеристик изделия до уровня критических;
- Преждевременные поломки оборудования из-за некачественного монтажа и ввода в эксплуатацию;
- Ваши собственные затраты на сложный и дорогостоящий восстановительный ремонт;
- Серьезные сбои в работе Вашего предприятия, вплоть до полной остановки технологического процесса или порчи продукции.
Важно знать, что подготовка и пуск изделия в эксплуатацию, а также его техническое обслуживание, может осуществляться только специалистами, имеющими все необходимые разрешения и документы, подтверждающие необходимый уровень квалификации. Наша компания аккредитована на право проведения всего спектра сервисных мероприятий по обслуживанию технически сложного оборудования.
Вы можете заключить договор с сервисной службой ООО «Сервис-ЮГ-ККМ» или проводить сервисные мероприятия силами других специалистов, но убедитесь, что они имеют соответствующую квалификацию. Выезд наших специалистов для сборки, подготовки, ввода в эксплуатацию и инструктажа персонала осуществляется на платной основе. Для получения точного расчета стоимости услуг и заключения договора, пожалуйста, свяжитесь с нашей сервисной службой. Мы готовы предоставить прайс на услуги и подобрать оптимальный план обслуживания для вашего бизнеса.
Что входит в наши услуги
1. Работы по вводу в эксплуатацию холодильного оборудования (витрины, лари, шкафы)
- Проверка комплектности поставленного оборудования, расконсервация компонентов изделия.
- Проверка целостности изделия и проверка на наличие скрытых повреждений.
- Установка оборудования на опоры, выверка по уровню или отвесу.
- Установка (монтаж) компонентов изделия и их крепление.
- Проверка и подгонка по месту жидкостных и газовых трубопроводов в случае их деформации и взаимного касания после транспортировки.
- Инспекция гидравлической схемы изделия на наличие утечек холодильного агента после транспортировки (при необходимости устранение проблем).
- Проверка целостности электропроводки, крепление датчиков температуры и контактных групп.
- Проверка и корректировка настроек микропроцессорного блока управления изделием.
- Включение изделия в работу и проверка холодильных и электрических параметров работы.
- Демонстрация исправности изделия Заказчику.
- Инструктаж Заказчика по правилам ухода за оборудованием и правил эксплуатации.
- Подписание акта ввода в эксплуатацию (Акт выполненных работ).
2. Работы по вводу в эксплуатацию теплового и электромеханического оборудования
- Проверка комплектности поставленного оборудования, расконсервация компонентов изделия.
- Проверка целостности изделия и проверка на наличие скрытых повреждений.
- Установка оборудования на опоры, выверка по уровню или отвесу.
- Установка (монтаж) компонентов изделия и их крепление.
- Проверка целостности электропроводки.
- Подключение к сети, подключение к водопроводу, канализации (если требуется).
- Включение изделия в работу, проверка электрических параметров работы.
- Демонстрация исправности изделия Заказчику.
- Инструктаж Заказчика по правилам ухода за оборудованием и правил эксплуатации.
- Подписание акта ввода в эксплуатацию (Акт выполненных работ).
Для проведения технического обслуживания оборудования Вы можете заключить договор с сервисной службой ООО «Сервис – Юг – ККМ». Периодичность проведения работ по сервисному обслуживанию холодильного оборудования определяется следующим образом:
- Ежемесячное техническое обслуживание – должно проводиться каждый месяц;
- Полугодовое техническое обслуживание – должно проводиться 1 раз в полгода;
- Годовое техническое обслуживание – должно проводиться раз в год.
Перед началом любых работ по сервисному обслуживанию, вне зависимости от их периодичности, сервисный инженер обязан провести предварительную диагностику:
- проверить показания приборов управления и/или контроля за работой оборудования и при необходимости произвести требуемые регулировки;
- проверить температуру окружающей оборудование среды на соответствие требованиям производителя;
- проверить параметры электропитания оборудования;
- проверить исполнение персоналом Заказчика требований инструкции по эксплуатации.
Работы по сервисному обслуживанию «Холодильной мебели» (ежемесячно)
(Торговое холодильное и морозильное оборудование: витрины, пристенные и островные ванны, стеллажи на встроенных или выносных агрегатах)
- Проверить готовность оборудования к проведению ТО-1 (чистка, освобождение от продуктов осуществляются персоналом Заказчика).
- Проверить работу вентиляторов и при неисправности осуществить их замену.
- Проверить исправность элементов освещения оборудования (лампы, стартеры, дроссели и т.д.).
- Проверить исправность элементов системы электрооттайки.
- Отключить электропитание оборудования.
- Снять съемные части оборудования (решетки, поддоны) для последующей чистки персоналом Заказчика.
- Проверить состояние системы отвода конденсата и при необходимости прочистить сливы.
- Проверить систему отвода конденсата на герметичность.
- Тщательно промыть нижнюю ванну и испаритель оборудования.
- Проверить контур холодоснабжения на герметичность и надежность резьбовых соединений.
- Прочистить воздушный конденсатор (для оборудования со встроенным агрегатом).
- Замерить сопротивление изоляции электрических цепей.
- Проверить степень затяжки клемм и надежность контактных соединений.
- Проверить наличие и исправность предохранителей.
- Установить на место чистые и высушенные элементы.
- Восстановить подачу электроэнергии.
- Проверить работу элементов управления (контроллеры) и соответствие параметров проектным.
- Проконтролировать выход оборудования на заданный режим охлаждения.
- Проверить исправность автоматического оттаивания, работоспособность ТЭНов.
- Измерить температуру воздуха на входе/выходе из испарителя и в охлаждаемом объеме.
- Измерить давление кипения, определить температуру кипения, определить перегрев и при необходимости отрегулировать.
- Проверить правильность выкладки продуктов персоналом Заказчика.
Работы по сервисному обслуживанию «Холодильной камеры» (ежемесячно)
- Проверить готовность оборудования к проведению ТО.
- Проверить внешние поверхности на предмет повреждений и коррозии, проверить крепления воздухоохладителей.
- Удостоверится в отсутствии посторонних шумов, вибраций, масляных пятен.
- Отключить электропитание.
- Проверить исправность дверей, механизмов запирания и экстренного открытия.
- Промыть поддон и испарительную батарею воздухоохладителя.
- Проверить и прочистить систему отвода конденсата.
- Проверить систему отвода конденсата на герметичность.
- Проверить контур холодоснабжения на герметичность.
- Прочистить воздушный конденсатор (для моноблоков и сплит-систем).
- Проверить затяжку клемм и надежность контактов.
- Проверить предохранители.
- Восстановить подачу электроэнергии при нормальном сопротивлении изоляции.
- Убедиться в нормальной работе органов управления и светоиндикаторов.
- Проверить работу вентиляторов.
- Проверить работу контроллеров и соответствие параметров проектным.
- Проверить исправность автоматического оттаивания и ТЭНов.
- Измерить температуру воздуха на входе/выходе из испарителя и в охлаждаемом объеме.
- Измерить давление кипения, определить температуру кипения, определить перегрев и при необходимости отрегулировать.
- Проверить правильность выкладки продуктов в камеру персоналом Заказчика.
Работы по сервисному обслуживанию «Фреонопроводов» (ежемесячно)
- Проверить внешние поверхности на предмет повреждений и коррозии.
- Проверить контур холодоснабжения на герметичность.
- Удостовериться в отсутствии посторонних шумов и вибраций.
- Проверить степень затяжки креплений и кронштейнов.
- Убедиться в отсутствии контакта фреонопроводов с элементами крепления.
- Проверить состояние теплоизоляции.
При проведении ежемесячного ТО:
- Уборка помещения машинного отделения.
- Чистка агрегатов и щита управления.
- Проверка затяжки элементов крепления компрессора, вентиляторов, фланцев, вентилей.
- Проверка давлений (всасывания, нагнетания, масла) поверенным манометром.
- Проверка температур (газа на всасывании/нагнетании, масла, жидкости) поверенным термометром.
- Проверка соответствия показаний штатных приборов показаниям поверенных.
- Проверка уровня масла в ресивере и картере.
- Проверка заполнения системы хладоном (по индикатору потока).
- Проверка контура на герметичность.
- Контроль состояния воздушного конденсатора (отсутствие шумов, вибраций, подтеков; затяжка болтовых соединений; направление вращения вентиляторов; работа устройств регулирования; замеры тока; замеры температур; определение переохлаждения).
При проведении полугодичного ТО (дополнительно к ежемесячным работам):
- Регулировка системы зимнего регулирования.
- Чистка конденсатора (дважды в год).
При проведении ежегодного ТО (дополнительно к полугодичным работам):
- Замена масла с контролем уровня кислотности (не реже 1 раза в год при наработке 8000 часов).
- Замена жидкостного фильтра.
- Установка антикислотного фильтра при необходимости.
- Проверка степени затяжки болтовых соединений динамометрическим ключом.
По завершении любого вида работ по сервисному обслуживанию холодильного оборудования, сервисный инженер Исполнителя составляет Акт выполненных работ.
Оборудование тепловое (пищеварочные и жарочные аппараты):
- Проверка внешним осмотром на соответствие правилам ТБ.
- Проверка комплектности.
- Проверка исправности защитного заземления.
- Проверка исправности электропроводки.
- Осмотр электроаппаратуры, приборов автоматики, затяжка соединений.
- Проверка исправности кожухов, ручек, ограждений.
- Проверка состояния уплотнений.
- Проверка работы оборудования в рабочем режиме.
- Отметка в учетных документах о произведенных работах.
Оборудование для механической обработки продуктов (мясорубки, овощерезки, тестомесы):
- Проверка внешним осмотром на соответствие правилам ТБ.
- Проверка комплектности.
- Проверка надежности крепления и отсутствия повреждений заземления.
- Проверка исправности электропроводки.
- Осмотр электроаппаратуры и затяжка электроконтактных соединений.
- Проверка работы оборудования и уровня смазки в редукторах.
- Проверка (сальниковых) уплотнений.
- Проверка надежности крепления машины к основанию.
- Проверка надежности крепления съемных узлов.
- Проверка работы оборудования в рабочем режиме.
- Отметка в учетных документах о проведенных работах.
Автоматы и полуавтоматы торговые:
- Проверка внешним осмотром на соответствие правилам ТБ.
- Проверка комплектности.
- Проверка исправности защитного заземления.
- Очистка агрегатов от пыли и грязи.
- Проверка состояния электрических контактов реле и магнитных пускателей.
- Проверка герметичности жидкостных и газовых коммуникаций.
- Проверка работы реле давления и обратных клапанов.
- Проверка работы микропереключателей.
- Проведение оттаивания снеговой шубы и слив конденсата.
- Промывка баков, фляг и коммуникаций.
- Проверка качества выдаваемых продуктов.
- Отметка в учетных документах о проведении ТО.
Специализированный комплекс работ для поддержания пароконвектомата в идеальном состоянии:
- Проверка внешнего вида аппарата.
- Проверка подключений воды, электрики, слива и газа.
- Проверка электрического отсека (жесткость соединений, повреждения кабелей).
- Визуальный осмотр внутренней полости парогенератора.
- Проверка и очистка электрода уровня воды.
- Проведение декальцинации парогенератора (при необходимости).
- Проверка и очистка насоса парогенератора.
- Проверка состояния цепи защиты и клапанов.
- Проверка чистоты коллектора охлаждения и слива.
- Проведение замера объема парогенератора.
- Сброс максимальных значений всех термопар.
- Проверка работоспособности всех режимов («ПАР», «СУХОЙ ЖАР», «КОМБИНАЦИЯ»).
- Проверка состояния воздушного фильтра.
- Проверка работоспособности системы Clean Jet (для Rational).
- Проверка работоспособности всех моторов.
- Проверка работоспособности двери, петель, замка, уплотнений.
- Документирование и информирование клиента о выявленных дефектах.
- Документирование и информирование клиента о необходимости доп. ремонта.
Наши сертификаты и аккредитации
Мы — авторизованный сервисный центр ведущих производителей. Это не просто слова, это официальные документы.
Не ждите поломки. Закажите профессиональное обслуживание сейчас:
8 (800) 2004-900